耐高溫?zé)崛勰z主要是以聚酰胺樹脂做為主要基體，因此耐高溫?zé)崛勰z又被稱為聚酰胺熱熔膠。聚酰胺樹脂是分子主鏈上帶有許多重復(fù)的酰胺基團(tuán)的線性熱塑性樹脂，它與其它熱塑性樹脂相比，有一個(gè)顯著的特點(diǎn)，即當(dāng)它在加熱和冷卻時(shí)，樹脂的熔融和固化都在較窄的溫度范圍內(nèi)發(fā)生。這一特點(diǎn)使聚酰胺熱熔膠在進(jìn)施工時(shí)，加熱熔融涂布后稍加冷卻即可迅速固化；也能使它在接近軟化點(diǎn)的溫度下，仍具有較好的膠接性能。
高溫?zé)崛勰z
由于聚酰胺樹脂的酰胺基團(tuán)上的氫，能與另一酰胺基團(tuán)鏈段上的給電子羰基結(jié)合成牢固的氫鍵，使樹脂的熔點(diǎn)升高，從而具有良好的柔韌性、耐油性和膠接性能。這些性能隨樹脂分子量的增大而提高，與乙烯-醋酸乙烯共聚體熱熔膠相比，聚酰胺熱熔膠具有較高的軟化點(diǎn)，因此耐熱性也就更好。
用作耐高溫?zé)崛勰z基體的聚酰胺樹脂的分子量，一般在1000-9000的范圍之內(nèi)。用作熱熔膠基體的聚酰胺樹脂，主要是由不飽和脂肪酸（如亞油酸、豆油酸、桐油酸等）的二聚體與二元胺（如乙二胺、丙二胺、已二胺等）經(jīng)過縮聚反應(yīng)制得的。聚酰胺樹脂合成時(shí)，選用不同的二元胺，所得到的樹脂的分子量也不同，因此軟化點(diǎn)也不同。較多采用乙二胺和已二胺混合的方法。
耐高溫?zé)崛勰z在制作過程主要是聚酰胺樹脂由二元酸直接與二元胺進(jìn)行共聚聚合，再經(jīng)改性、粉碎等工藝制成的，加工過程中不通過腈化、加氫、中和等工序，從而簡(jiǎn)化了耐高溫?zé)崛勰z的生產(chǎn)工藝和對(duì)設(shè)備的要求，耐高溫?zé)崛勰z棒的生產(chǎn)具有原料成本易于控制，制作工藝，控制方便，準(zhǔn)確，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，耐高溫?zé)崛勰z粘接性能優(yōu)良，軟化點(diǎn)高，存儲(chǔ)方便，方便推廣應(yīng)用。
成品的耐高溫?zé)崛勰z主要特性如下：
軟化點(diǎn) （℃） 100～140
酸 值 （mgKOH/g） ≤8
胺 值 （mgKOH/g） ≤6
粘 度 （mPa·S/190℃） 2000～6000
剪切強(qiáng)度（MPa，AL/AL） ≥4
剝離強(qiáng)度（N/25mm，PE/PE，60±2℃） ≥100
低溫韌性（5℃） 不斷裂
