1、粘接強度
封邊完畢后，撕扯封邊帶，直觀感受拉力強度和觀察封邊帶粘板材木屑多少，或進行拉力剝離測試。相同條件下（指封邊機、封邊條、操作方法和環(huán)境相同），選拉力強的產(chǎn)品。一般情況下，高溫膠強度要比中低溫膠強。粘結(jié)強度是影響封邊質(zhì)量的致使因素。
2、初粘強度和親和力
不同品牌的熱熔膠初粘強度和親和力均有一定的差別。初粘強度高的膠，有助于增強粘結(jié)力，加大對各種類型的封邊帶的適應范圍，但是開放時間相對偏短；親和力好，對一些比較難封邊的材料比較不會出現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)國內(nèi)封邊材料的品質(zhì)，PVC背膠涂布情況、三聚氰胺紙封邊透膠量情況、原木皮油脂含量、木皮背面裱紙（布）濕潤性，都會影響封邊貼合，封邊材料背面親潤性太低，會導致封邊強度降低或封邊脫落。選擇熱熔膠時，選擇的熱熔膠的初粘強度和粘度值要適合自己的封邊材料。例如：某熱熔膠封PVC封邊不會脫落，封背面裱有無紡布的木皮會脫落，換另外型號熱熔膠封邊良好，說明某熱熔膠初粘強度和親和力較低，適用范圍不廣。
3、粘度值（粘稠程度）
粘度值能影響初粘強度和熱熔膠的流動性，也影響膠的涂布。一般高溫膠200℃粘度值設定在45000-120000mpa.s；封邊機速度快，選的膠粘度值要中等偏大。中溫膠180℃粘度值設定在20000-40000mpa.s；低溫膠150℃粘度值設定在15000-25000mpa.s；粘度值的大小不代表粘結(jié)強度。
4、熱流動性
流動性影響膠的涂布均勻程度和膠對板材的滲透性、濕潤性。流動性不好，涂膠時會涂膠不均，斷斷續(xù)續(xù)；流動性不好，膠不能滲透到板材，不能形成“膠釘”狀膠膜；所以選熱熔膠時，優(yōu)先選相同溫度相同粘度值下流動性好的產(chǎn)品。
5、拉絲情況（溢膠情況）
封邊完畢后，板材邊緣不應該有明顯溢膠和拉絲，有的情況是因為操作不當導致，適當調(diào)整溫度和涂膠量即可解決。有的情況是因為熱熔膠生產(chǎn)工藝和配方的問題，雖然粘結(jié)強度達到要求，但是加工的板材部件受污染需要清潔處理，增加工作量，影響質(zhì)量。所以選熱熔膠盡量選不拉絲或拉絲不明顯的產(chǎn)品。
6、抗熱性
現(xiàn)在很多家具需要裝在集裝箱里長途運輸或飄洋過海出口國外，集裝箱里溫度很高，熱熔膠需有一定的抗熱性，封邊條才不會脫落，抗熱性不能低于攝氏60度，應選擇抗熱性高一點的產(chǎn)品。中低溫膠的抗熱性一般是55-65℃，高溫膠的抗熱性一般是68-75℃，高溫膠抗熱性＞中溫膠＞低溫膠。
7、膠膜硬度和彈性（抗低溫性）
膠膜硬度和彈性適中，太軟的話產(chǎn)品經(jīng)環(huán)境變化收縮太大，一段時間后會有部分強度變低或脫落;膠膜太硬影響涂膠和封邊機操作，雖然封邊強度不受太大影響。用牙齒或手指可以判斷出來。
8、涂膠量（效益）
好熱熔膠一般涂膠量150-200g/ m2,如果填充料過多，涂膠量會增大，某些品質(zhì)一般熱熔膠有的涂膠量達到250-300g/ m2，雖然價格較低，但不見得會降低成本，而且膠線粗，影響美觀。優(yōu)先選涂膠量低的產(chǎn)品。
9、膠線的粗細
正常情況下，封邊完畢后，膠線應該不明顯，如果排除操作因素，可能是該型號不適合本封邊機或熱熔膠流動性差或填料太多。選合適的型號，選品質(zhì)好的膠。
10、封閉性
與熱熔膠流動性有關，流動性好，膠膜分布均勻，板材切口不留空隙，減少水分或其它液體滲透進來，增強抗破壞能力。例如：封邊后需要噴淋漆的加工，如果封閉性不好，溶劑會破壞膠膜和封邊導致脫落。
11、熱熔膠的分類
按用途分為封邊熱熔膠、包貼（覆）熱熔膠和組裝熱熔膠三種；按使用溫度可以分為低溫膠、中溫膠和高溫膠三種；一般手動封邊機用低溫膠和中溫膠，小型自動直線封邊機用中溫膠，中大型自動直線封邊機用高溫膠。
